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雖然環境整體都有所上升,但是在一些農村地區環境還是沒有得到太多的改善,現在生活水平的提高導致了垃圾的排放量也比以前增加了很多,一些居民開始意識到了垃圾所帶來的生活困擾,針對這一現象投入農村生活垃圾焚燒爐對垃圾進行無害化的熱解處理工藝是解決農村大量垃圾的重要解決方式,也是較為有效的途徑。
農村生活垃圾焚燒爐的熱解技術原理:垃圾采用熱解工藝進行處理,一般是指將垃圾作為固體燃料送入垃圾熱解爐中,在高溫作用下垃圾中的可燃成份與空氣中的氧進行劇烈的化學反應放出熱量,轉化成高溫的燃燒氣和量少而性質穩定的固體殘渣。燃燒氣可以作為熱能回收利用,性質穩定的殘渣可直接填埋或作農家肥。經過熱解,垃圾中的細菌、病毒被徹底消滅,帶惡臭的氨氣和有機質廢氣被高溫分解。因此采用熱解工藝處理垃圾能實現減量化、無害化和資源化的目標。垃圾中可燃成份越多越容易燃燒。只要熱解爐設計合理,運行參數調整得當,垃圾的熱值高于3360KJ/kg就能自燃。
由于垃圾的熱值低、含水分高、不易燃燒,對熱解爐的設計制作求較高。垃圾從送入熱解爐起,到形成煙氣和固態殘渣的整個過程,它包括了三個階段,一階段是加熱干燥階段;二階段是熱解的主要階段——真正的燃燒過程;三階段是燃盡階段,即生成固體殘渣的階段。在三個階段中,并非界限分明,只不過是熱解過程的必由之路,其熱解過程的實際工況將更為復雜。
影響熱解過程的主要因素:時間、溫度和垃圾與空氣流的混合程度。
垃圾熱解爐爐膛溫度一般控制在850—1000℃。低于850℃不能將有惡臭氣味的氨和有機質廢氣有效分解除臭,同時垃圾在低溫燃燒時容易生成有致癌、致畸形危險的二噁英。高于800℃,二噁英開始轉向分解,所以爐膛煙氣溫度的下限定在850℃,而上限的控制主要是考慮設備的腐蝕和垃圾灰渣的結焦等。
熱解處理技術特點:
1、工藝簡單實用。殼體采用多層內夾保溫材料制成,即起保溫作用又能延長氣體在高溫爐體內的停留時間。
2、爐體設計合理。爐體采用鋼件與耐火材料相接合制作,運輸安裝較方便。爐膛采用球形設計,保證垃圾燃燒時無死角。煙道采用循環煙道,可增加煙氣在爐膛內的停流時間,保證垃圾充分燃燒。
3、增氧工藝先進。預熱增氧工藝是將增氧管道穿插在環形煙道中,利用環型煙道中的熱量將增加進入的氧氣進行預熱,并通過外部增氧風機將其鼓入爐膛內。這樣既增加爐膛內的氧氣又提高了爐內的起點溫度。
4、煙氣處理系統效率高。該系統采用除塵、除霧、除惡臭相接合的處理流程,保證煙氣中污染物得到有效處理,以達到排放標準。
5、二次分選篩板的利用,使進入爐膛的垃圾得以進一步分選,保證進入爐膛的垃圾為可燃垃圾,有助于提高垃圾的燃燒效率。
6、布置結構緊湊合理,占地面積小。
7、投資少。
8、運行成本低。由于工藝及爐體的合理設計,從而使整個垃圾熱解過程不需添加任何輔助燃料,這樣就大大降低了其運行成本。
垃圾經過熱解爐熱解處理后產生的煙氣,進入熱交換器將溫度迅速降低至300℃以下,避免二噁英二次合成,除塵將大顆粒的粉塵去除,再進入二級布袋除塵進行處理,在進入過程中加入脫硫劑對煙氣進行脫硫處理。除塵收集的塵渣進行填埋處理。經除塵處理后的煙氣達標排放,確保環境的整潔。
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